锅炉布袋除尘装置是外滤式除尘器,本体为全钢结构,它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1、上部箱体:即净气室,包括换袋检修门,根据规格不同,箱体内分若干个室,相互之间用钢板隔开,互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管,实行在线分排喷吹清灰。

2、袋室:即过滤室,包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统:包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。

锅炉布袋除尘器运转常识:

1、锅炉布袋除尘器投运后,除灰运转人员应亲近监督各滤室差压、各烟道烟气温度、旋转电机运转状况、喷吹风机运转状况、喷吹压力、各挡板门及旁路提高阀状况等改变状况。

2、除灰运转人员应建立起与值长、主机有用的交流机制,发现反常温度、压差等反常状况时,作出初步判断,及时汇报值长,联络机组长,采纳办法。

3、除尘布袋接连运用温度在160℃,禁止长时刻超温运转,除灰运转人员发现除尘器“超温报警”后,应汇报值长,下降排烟温度至160℃以下,以确保滤袋及除尘作用。

4、锅炉很多投油助燃时,值长应告诉除灰运转。除灰运转人员应视差压状况下降清灰频率或暂时中止喷吹清灰,避免油烟糊袋。

5、除尘运转人员当发现除尘器体系故障需求敞开旁路时,应提早汇报值长,确保锅炉稳定运转。

6、锅炉反常停炉时,应中止清灰,以确保短时停炉后从头投入油枪时,布袋处在均匀挂灰状况。

锅炉布袋除尘装置主要特点如下:

1)集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点,单位体积处理风量大,系统阻力小,除尘效率高。

2)除尘器保护技术:旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置,由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3)耐高温滤料运用技术:解决了锅炉烟气温度高,普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。

4)离线检修技术的运用:实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5)低压喷吹技术:长寿命膜片电磁脉冲阀的运用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式   了   的改变。

6)检测、监控技术的运用:针对除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等   的在线检测、监控设备。

7)PLC可编程控制器的运用,保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。

8)设备的阻力控制:通过在设备设计上的一系列独到考虑,从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的和可靠。



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