锅炉除尘器脱硫除尘协同治理范例以及加速度影响清灰效率

{一}、大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例
　　进入新世纪，我国大气污染防治进入污染物协同治理的发展阶段，在燃煤电厂逐步推出CFB、NID干法脱气，配袋式除尘综合把关的协同治理模式。在CFB塔选择性加入吸收剂、催化氧化剂或吸附剂可分别脱除SOx、NOx、二英及重金属等污染物。CFB塔出口颗粒物浓度可达数kg/Nm³，因此采用袋式除尘器进行过滤分离，并做到粉体循环回用，气体达标排放。
　　2006年浙江巨宏热电厂9#-135MW机组采用NID脱硫塔，出口粉尘浓度1500g/Nm³，后设行喷脉冲袋式除尘器，配PPS针刺毡滤料。脱硫除尘效果良好，滤袋正常使用寿命达64个月。2007年内蒙古包头二热电2#-200MW机组脱硫改造工程采用同样的治理技术和流程，将原4电场电除尘改为电袋复合除尘器，实测粉尘排尘排放浓度21mg/Nm³，成为引进NID技术的成功范例。
　　邯峰电厂2×660MW机组2026t/h亚临界锅炉，燃无烟煤，2008年实施脱硫改造，采用我国自主的CFBFGD脱硫工艺，出口配低压回转布袋除尘器。脱硫效率达93.6%，粉尘排放浓度30.6mg/Nm³，是CFB吸收塔与袋式除尘器结合用于大型燃煤锅炉实现脱硫除尘协同治理的成功范例。
　　{二}、加速度影响除尘器布袋清灰效率
　　加速度影响清灰效率，清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层，较小的加速度就可以获得很好的清灰效果，因为惯性力与速度和质量有关：速度、质量越大，惯性越大。除尘器布袋对于弹性滤料，加速度为30g以上即可获得较好的清灰效果，但当清灰效率达到数值后，再提高加速度，清灰效率基本保持不变。除尘器布袋清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高：气流量较小时，大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过，粉尘层所受的作用力小，要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量；而厚粉尘层所受的作用力大，清灰效率就高。实际应用中，较厚粉尘层在清灰时，常常是片状剥落，且气流在布袋内有一缓冲过程，对于透气性较差的布袋，气流在除尘器布袋内聚集到量时才发生清灰，阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。
　　针对布袋收尘器脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率J决、峰值高，则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加，喷嘴直径越大，脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高，但会使脉冲气流的消耗量增加，而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小，尤其是长布袋，严重影响清灰效率：压力罐容积越大，气体的质量流量越大，但当容器到达大小后，增大容器的容积，脉冲气流的增加量不再明显；气流管线的长度对质量流量影响不大，但降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值，并拓宽了脉冲宽度，即质量流量的大值与质量流量的上升速度都将降低，因此管线越长，越不利清灰。在工程应用中，为了实现清灰的均匀性，应尽量缩短脉冲清灰的管线，在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。