布袋收尘器净化除尘原理同市场应用

其一、脉冲布袋除尘器除尘原理
　　脉冲除尘器是散粮自动化生产线上的除尘设备，它的主要作用是降低生产线作业过程中产生的粉尘，不但减少了粉尘对环境的污染，的是降低粉尘爆炸的隐患。
　　通过了解脉冲布袋除尘器除尘原理，实际应用情况分析影响布袋除尘器正常运行的主要因素，并对布袋除尘器的日常使用和维护进行总结。
　　脉冲布袋除尘器由上、中、下箱体(锥底排灰方式为锥斗)、滤袋装置、排灰装置及喷吹清灰系统等六大部分组成。
　　含尘气体由进风口切向进入中箱体，经旋转分离，粒径较大的粉尘先行沉降，粒径小含尘气体通过滤袋过滤后成为净化空气，进入上箱体，从出风口排出，粉尘积附在滤袋外表面。当积附粉尘达到量时，进行清灰。清灰时高压气流按设定要求由脉冲控制仪顺序触发各电磁阀喷气，经喷孔进入滤袋，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘抖落，进入排灰装置经关风器排出，如此周期性脉冲喷吹清灰，使滤袋处于的过滤状态，除尘系统正常工作。
　　其二、袋式除尘器市场应用
　　我国的能源结构中以燃煤为主，我国是世界上大的煤炭消费国，每年都有大量的烟尘排放，环境污染严重。因此环保要求也日趋严格，已经对烟尘及SO2的排放提出严格的要求。《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003)规定：自2004年1月1日起，通过建设项目环境影响报告书审批的新建、扩建、改建火电厂建设项目，烟尘高允许排放质量浓度为50mg/m³。对于新标准，目前使用的静电除尘器即使由四电场改为五电场、六电场也很难满足上述要求。与此同时，为减少S02排放，许多电厂将燃用低硫煤或采取相应的脱硫设施，从而导致静电除尘器的除尘效率下降，尤其是燃用煤中硅、铝含量超过85%的电厂，采用静电除尘器处理的烟尘排放质量浓度已远远达不到环保要求。根据当前发展形势，燃煤电厂除尘将优先选用袋式除尘器，静电除尘器改造为布袋除尘器已经势在必行。
　　标准《袋式除尘器分类及规格性能表示方法》(GB6719—97)对袋式除尘器的分类作了明确的规定。根据清灰方法的不同，可分为机械振动类、分室反吹类、喷咀反吹类、脉冲喷吹类、机械回转反吹类5种类型。脉冲喷吹式布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界应用为广泛的除尘装置。