布袋除尘器滤料技术发展状况和滤料质量对效率的影响

【一】、除尘器布袋滤料技术的发展状况
　　除尘袋是袋式除尘器的主要部件，除尘器布袋过滤精度主要与袋式除尘器的电厂除尘布袋也就是与选用滤料有关。国内滤料的发展与袋式除尘器的发展是同步的。
　　在20世纪50年代初，国内没有专门的滤料生产厂家，常温下只能用素色棉帆布，在含酸气体的过滤主要用毛呢类产品。到了70年代末，出208涤纶绒布，为脉冲袋式除尘器、机械回转反吹风袋式除尘器和其他类型的布袋除尘器的推广应用提供了一批滤料，并一度成为滤料的一统天下。接着又仿照日本出729聚酷机织滤料，应用在大中型分室反吹风袋式除尘器。70年代末，80年代初，随着非织造布的发展，我国又研制成功了合成纤维针刺毡，使袋式除尘器的滤尘效果提高了一个数量级。80年代我国又研制成功了芳矾纶纤维和芳矾纶针刺毡，可耐2100C，并应用于冶金、有色冶金、碳黑工业等的高温烟气处理方面，可与美国的诺梅克斯纤维媲美。
　　电厂除尘布袋其后、、、等合成纤维针刺毡产品的和生产基本满足了各行各业、各种工况条件的需求。90年代初期，我国又了聚四氟乙烯微孔覆膜滤料，它实现了低阻、节能，提供了良好的过滤材料，连过滤的机理都发生了变化，由深层过滤改变为表面过滤。
　　【二】、除尘滤袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
　　我厂使用的滤袋以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主，滤袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间，除尘布袋使用寿命一般为12-18个月，颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、蚀、损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料，以缝制技术加工而成的滤袋如果滤料选用不当或加工质量差，易产生水解、酸解、覆膜剥落、滤袋破裂等现象，就将显著影响除尘效果。滤料的使用，除要求各项性能满足使用要求外，还应其使用年限和价格，两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂二炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重，一个月损坏布袋达三四百条，分析发现由于除尘管道与转炉距离近，管道温度过高(超过1300），原打算将使用的常温涤纶针刺毡滤袋换成P84玻璃纤维针刺毡滤袋(耐温可达2600)，但由于价格相差悬殊，于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施，很好的解决了滤袋烧损问题，现在每月检修检查都没有发现此类问题。