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布袋收尘器综合性能跟清灰压力比较

2020-10-24 13:56:51

<一>、袋式除尘器具有综合
  袋式除尘器的除尘效率可稳定达到99.9%以上,可满足排放的要求,并且不受煤种、炉况及烟尘参数条件的影响。据2013年袋委会对燃煤电厂28台袋式除尘器的调研结果:排放浓度全部低于30mg/Nm³,其中19台低于20mg/Nm³,6台低于10mg/Nm³。袋式除尘器在垃圾焚烧发电行业已有大量排放浓度低于10mg/Nm³的业绩,用于钢铁行业高炉煤气净化,出口浓度可稳定在5mg/Nm³以下。
  袋式除尘器的运行阻力高于电除尘器,这是不争的事实。近几年通过除尘器结构型式、气流组织、滤料及清灰技术的攻关,用于燃煤电厂的袋式除尘器运行阻力可稳定控制在800~1200Pa。袋委会调研的28台袋式除尘器,运行阻力全部低于1200Pa,其中20台低于1000Pa。另外,行业专家更关注运行能耗,与电除尘器相比,袋式除尘器增加了引风机电耗,但节省了电场供电能耗,调研表明总的运行能耗基本上与3电场电除尘器持平。以新建600MW机组配套除尘器为例进行计算:在达到相同排放浓度时,袋式除尘器的运行能耗费用为334万元/a,而5电场电除尘器为357万元/a,6电场电除尘器为407万元/a,能耗比为1︰1.07︰1.22。
  袋式除尘器的使用寿命主要体现在滤袋的使用年限,这也是广大用户为关心的问题。20世纪末,多家电厂试用布袋收尘器,但都存在滤袋使用数月就要更换的严重问题,但目前这种状况已经改变。经过近十的攻关,电厂袋式除尘器的滤料已摆脱了由PPS、玻纤滤料“一统天下”的局面,出了PPS、P84、PTFE、玻纤等多种纤维、多种结构型式、多种织造方式的滤料,并针对烟尘条件制定了滤料选用规则。加上除尘器结构、气流组织、清灰系统的改进,滤袋具有3~4年及更长的使用寿命,可满足一个炉役期的使用要求。袋委会调研的28台除尘器中,滤袋使用寿命超过52个月的有11台,长为92个月,寿命未到4年仍在正常使用的有15台,只有2台除尘器因燃用高硫煤及频繁启停等原因,滤袋曾出现非正常破损的情况,已及时进行了改进。
  关于建设费用,以新建600MW机组为例,在采用当代并达到同一排放浓度的条件下,从除尘器投资、运行能耗、维修费用等方面综合考量对比,袋式除尘器的总费用少,与5电场除尘器、6电场除尘器的总费用比例约为1:1.02:1.10;袋式除尘器的占地面积小,与5电场除尘器、6电场除尘器的占地面积比例约为1:2.0:2.35,因而更适宜除尘改造工程。
  <二>、除尘器布袋在高压清灰与低压清灰比较
  国内除尘器布袋的除尘设备制造行业习惯性的把脉冲行喷吹除尘器区分为高、中、低压清灰系统。同时也把脉冲阀根据气包内压力区分成高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。事实上,这种区分方法毫无根据。世界上各个著明的脉冲阀制造商从来没有把他们的阀门产品作出压力范围划分。各个主要的脉冲阀压力适用范围由各制造厂公布国内制造厂家根据现场使用情况,习惯将0.06-0.1MPa作为低压,而0.4-0.8MPa作为高压。
  布袋收尘器主要是以压力气包内压缩气作为清灰能源,使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从布袋顶部到袋底进行脉动抖动。其目的是通过脉冲抖动,把布袋外侧结合的尘饼抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足,这股气流太弱,那么清灰力度不能达到电厂除尘布袋底部,则尘饼不能剥落,形成局部积灰。导致设备阻力、滤料负荷不均匀等现象,缩短布袋寿命。反之,如果清灰力度太强,己经渗透进滤料表层的微细颗粒将被打出表面,产生二次扬尘现象荡力过强导致与龙架的摩擦过高而裂袋。
  因此,缩气源,设备的清灰力度和流量都根据工艺理配置。
  同时电厂除尘布袋也可能由于震无论采用高中低压的压、烟尘和滤料性质而合为了比较高压清灰和低压清灰的不同,寻找合适的清灰压力或清灰方式,以确定影响布袋寿命的喷吹压力因素。

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