脱硫技术的国产化跟热电厂脱硫除尘工程现状

{一}、石灰法湿法烟气脱硫设备的常见损坏问题
　　在对冶炼或燃煤所产生的烟气当中，都含有SO2和少量SO3，由此导致烟气遇水或汽之后，产生大量的酸，对石灰法湿法烟气脱硫设备造成严重腐蚀。一般冶炼工程当中，需要治理的烟气量大约在1.5-50万m³/h；而60兆瓦的燃煤锅炉当中，烟气治理量大约在20万m³/h左右；若是在火力电厂中，燃煤烟气的处理量可能高达100万m³/h在设备使用过程中，设备与酸性含固洗涤液或含湿酸性腐蚀气体的接触面积较大，且设备本身机构复杂，在对其应用措施的过程中，常常受到限制，终导致脱硫设备因腐蚀严重而损坏；有些企业为提高设备整体性能，只能采用昂贵的材料进行主体设备的制作，成本过高。
　　在采用石灰法湿法烟气脱硫工艺的过程中，需要用到Ca(OH)2吸收烟气当中的SO2，在吸收过程中，会产生Ca2SO3·½H2O，然后进一步氧化生成CaSO4·2H2O。后生成的CaSO4·2H2O即为石膏，粒度细、粘度大，导致接触设备容易结垢，进而形成堵塞、挂壁等不良现象，导致设备容易发生损坏。
　　另外，在烟气脱硫的过程中，使用的洗涤液含有尘埃、脱硫剂等物质，包括石灰、Ca(OH)2等，这就导致脱硫洗涤过程，容易磨损设备、管道以及喷头，影响相关设备的使用寿命。
　　{二}、我国热电厂烟气脱硫除尘工程现状
　　近年来，我国大气污染日益严峻，的影响了环境与生态平衡，严重制约了我国经济的发展。而热电厂烟气的排放，是造成大气污染的重要原因之一。但目前我国热电厂烟气脱硫除尘技术还存在许多缺陷，如烟气脱硫效果差、除尘效率低、缺乏和资金支持等，这些因素严重制约了我国烟气脱硫除尘技术的发展，对治理大气污染不利。因此，加快对烟气脱硫除尘技术的，找出问题并加以解决，减少烟气中的污染物的排放。
　　1、处理效果不理想
　　我国热电厂烟气的处理主要包括直接处理、化石燃料应用及燃料处理。大部分热电厂在实际运行时都是在燃料燃烧之前对烟气进行脱硫处理。但目前国内的脱硫除尘工程在技术上还存在很大缺陷，再加上脱硫设备落后的条件限制，导致我国热电厂锅炉烟气的脱硫除尘处理效果不甚理想。同时，作为热电厂烟气脱硫除尘工程的内容，化石燃料的燃烧会产生大量的SO2和粉尘。然而当前我国大部分热电厂的脱硫技术落后且效率低，处理后的烟气含硫量仍然较高，无法达到的排放标准。另外，在化石燃料燃烧后，一些热电厂对烟气中的粉尘和硫化物进行处理时，由于技术上的问题和配套设备不，造成热电厂难以满足对其锅炉烟气的脱硫除尘技术需求，导致脱硫除尘效果不理想。
　　2、缺乏
　　随着我国社会经济和社会生产力的不断发展，电力能源在许多方面了应用，正在逐渐取代煤化石燃料。很多燃煤锅炉己经无法满足电力生产需求，因此烟气脱硫除尘技术在国内的应用和推广也受到较大限制。和发达相比，我国在大气污染防治方面起步较晚，对大气污染的治理在技术还存在许多不足之处。许多热电厂企业缺乏社会责任感，对锅炉烟气脱硫除尘的重视程度不高。缺乏研究和创新的动力，为降低成本，继续沿用不能满足需求的旧技术对烟气进行处理，造成我国热电厂锅炉烟气除尘工程发展缓慢，的阻碍了我国大气污染治理的进程。
　　3、缺乏资金支持
　　实现良好的烟气脱硫除尘效果，要求企业针对脱硫除尘技术的需求，提供相应的厂房与设备。而目前国内许多热电厂只重视生产经济的发展，对锅炉烟气处理的重视程度不高，没有充足的资金支持来新的脱硫除尘技术，引进设备。由于缺乏资金，许多热电厂锅炉烟气除尘脱硫在技术上难以突破，烟气处理效果不理想，的制约了我国热电厂锅炉烟气脱硫除尘工程的发展。