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布袋除尘器滤袋堵塞的原因和喷吹系统

2020-05-16 02:20:27

【一】、锅炉布袋除尘器滤袋堵塞的原因
  锅炉布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大,粉尘过细、有粘性,滤袋清灰不良、受潮。
  如果过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致微细粉尘卡在滤袋纤维内,造成滤袋堵塞,可采用覆膜滤料或在滤袋表面预覆保护性粉层。对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋使用寿命。
  滤袋清灰不良主要包括清灰次数频繁、清灰时间过长或过短。清灰次数过频容易使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋。清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。清灰时间过短会使未洗净粉尘积累在滤袋表面,造成滤袋堵塞。
  滤袋受潮的原因是锅炉除尘器壳体密封不严漏水,进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水),用于清灰的压缩空气太冷。为防止滤袋受潮,在寒冷地区,可将用于清灰的压缩空气加温、保温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分钟。
  水份是滤袋堵塞的大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气时,可采用以下方法防止:
  (1)避免在阻力大时开机。在滤袋表面有冷凝水时重新开机,大量含尘空气将导致滤袋表面泥泞。应预热除尘器进口含尘空气或预覆粉尘层。
  (2)避免在低于结露温度开机。锅炉除尘器在低于结露温度运行,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀。因此,应避免除尘器工作在凝结露温度以下,有保温的装置应使用。
  (3)避免空气渗入。如果除尘器的法兰、检修门等密封不严,外部空气进入后,会在除尘器内部产生低温区,导致低温处结露,腐蚀除尘器,造成滤袋受潮。
  【二】、脉冲布袋除尘器的喷吹系统
  脉冲布袋除尘器的喷吹系统主要是电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹管气包等方面构成。气包金属管联接于电磁脉冲阀的输入端,而电磁脉冲阀的输出端又连接于喷吹管。等到脉冲控制仪出现了信号指令,电磁脉冲阀便会衔铁吸合,将气塞顶开。A气室内的空气压力将膜片顶开,B气室之内的储气也在此刻放出。开启了电磁脉冲阀,输出口的压缩空气就会进去喷气管内。消失了指令信号,电磁脉冲波便将衔铁返回,放松撞杆,复位气塞。而就在这时,B气室出现的压力又紧压住膜片,压在了输出口之上。关闭了电磁脉冲阀,电磁脉冲阀从开启到了闭合,形成了一次的气脉冲。滤袋便会产生下压脉冲,实现了清灰的目的。
  其中,脉冲的宽度为滤袋喷吹时间。脉冲间隔是相邻的两排滤袋在间隔时间内的喷吹。脉冲周期则是指对一排滤袋所喷吹时间,也称之为喷吹的周期。无论是脉冲的宽度、脉冲间隔还是喷吹周期,都需要脉冲控制仪自动进行控制。
  电磁脉冲阀是脉冲布袋式除尘器内的喷吹系统主要装置。它可以向滤袋中喷吹一些压缩空气,控制好脉冲控制仪中的输出信号。LUP系列脉冲布袋式除尘器所使用的电磁脉冲阀为DMF型,它将先导阀和脉冲阀都组合为一体,储气筒金属管以及阀体的进气口有连接,而其他的部位并没有用软管连接。这样的电磁脉冲阀结构合理、工作可靠、安装方便。阀体由铝硅合金压铸。
  脉冲控制仪为布袋收尘器的主控部位。在LLJP系列脉冲布袋式除尘器的研制中,所使用的控制仪为PLC微电脑程控仪,单片芯片选择MOTOROLA型号。在设置安装时,选择了先进的净化开关和多级稳压,提高了抗干扰能力。一般来说,脉冲控制仪为1A的输出功率,而每一路的输出都带着两个电磁阀。脉冲袋式除尘器分为自动、手动和定压控制方式。定压是控制好按设的压差,除尘器各室都自动清扫灰尘。定时是根据特定的时间,一个清灰周期一次清灰。手动是依次的对每一个室清一次灰,当然也可以单独的清灰室内厂这是由低压脉冲定时的控制。

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