烟气干法脱硫技术发展趋势同烟气脱硫(FGD)的发展分析

(一)、烟气干法脱硫技术的发展趋势
　　SO2是我国煤烟型大气污染的主要污染物之一。
　　我国每年向大气中排放2000多万t的SO2。1995年，我国SO2排放量超过美国的2100万t，成为世界上SO2排放一大国，1997年SO2排放量达到高峰，近两年来SO2的排放量略有降低，这主要是由于我国对煤炭产量和用量加以限制所致。但是，我国SO2污染仍严重。SO2污染对人体植物、大气环境都会产生很大危害。因此，人类必将解决SO2和酸雨的污染问题。
　　烟气脱硫技术是控制SO2污染行之的途径。根据脱硫过程是否有水参与及脱硫产物的干湿状态可分湿法、半干法和干法烟气脱硫。
　　根据我国当前的经济状况，在以后的研究工作中应注意以下几个方面：
　　1、选择适合中国国情的烟气干法脱硫技术，充分消化吸收，逐渐实现其国产化，并加以推广应用；
　　2、积极支持国内的烟气干法脱硫技术的研究，并逐渐推广应用；
　　3、廉价、吸收剂的研究；
　　4、同时脱硫脱硝的研究；
　　5、其副产品的综合利用，保护自然资源。
　　(二)、烟气脱硫(FGD)的发展现状及技术经济分析
　　各国研究的烟气脱硫技术已有几十种，而投入商业运行的只有十几种，其中为常见的是石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺、简易石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺、海水烟气脱硫工艺、炉内喷钙加尾部增湿活化工艺、电子束烟气脱硫工艺、循环流化床锅炉脱硫工艺等。安装FGD装置多的是美国、德国和日本。目前国内大约只有50000MW燃煤机组安装了烟气脱硫装置，所配备的装置大多从引进，处于示范阶段。随着环保政策力度的加强，国内自行研制的烟气脱硫装置将扶持而发展。届时，烟气脱硫设备成本将降低。
　　目前，国内已从早期的全部采用全套设备，发展到部分采用，相当多的系统采用国内反包的办法进行国产化，只有核心部分采用引进。国内已有多家公司在进行试点工程，主要也是采用引进技术和核心设备进行国内配套。系统设备国产化程度日益提高，脱硫成本也开始大幅度下降，2003年初武汉凯迪电力股份有限公司，为江苏常熟电厂安装的2台600MW机组上的脱硫装置，造价已降至200元/kW。
　　我国能源结构的特点，决定了我国电力发展今后很长一段时间，仍会以燃煤电厂的发展为主。而燃煤带来的二氧化硫及酸雨等环境污染日益严重，使得燃煤电厂的二氧化硫减排问题，已被提到电力发展的重要议事日程上来。从目前的几种二氧化硫减排方法：清洁能源替代、燃用低硫煤、烟气脱硫(FGD)的比较来看，前两种方式虽然可以减少大气环境的污染，但资源的有限及价格的昂贵等实际问题，使我们认识到选择它们是不现实的，而采用燃煤发电烟气脱硫(FGD)才是符合我国国情的电力发展之路。烟气脱硫可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和烟气脱硫(FGD)三种方式。燃烧前脱硫法目前在我国还存在技术上欠成熟，原煤入选率较低(＜20%)等问题，但从的发展趋势来看，它将成为我国削减二氧化硫排放的一个普遍的辅助手段；燃烧中脱硫目前在国内有采用，但尚处于引进技术和示范试验阶段，比较适合于中小型火电厂的脱硫；烟气脱硫是目前应用广、脱硫效果好、技术为成熟的技术手段，它将成为我国燃煤电厂脱硫的选方法。