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布袋除尘器改造安装过程特点和加速度影响清灰效率

2020-11-13 19:31:36

(一)、锅炉布袋除尘器的改造安装过程特点
  布袋式除尘器改造的安装应按“先安装除尘器,烟气预处理器和引风机,后安装管道、除尘阀门、管道支架和附属设施”的程序,地组织安装工程。大型除尘器箱体允许分体交货,现场组装焊接;设备空载试车合格后,再进行涂装和保温工作。
  该厂的布袋除尘器的改造安装。主要内容为拆除原一、二、三、四电场内外顶盖与全部内件(包括极线、极板、阴阳振打、气流分布板、尘中走道、灰斗挡风),把四个电场的空间改为布置滤袋。保留利用原电除尘的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原壳体侧墙并保留8根宽立柱,在其上架设净气室与雨棚。拆除时注意一次改造时宽立柱上部二块上端封,要求完整拆下并按图纸要求进行现场改制。拆除锅炉除尘器进出口封头上部封板,并按改制图纸要求新上一块封板。下部中间底梁圈筋与封头处开检修通道兼通风口。拆除全部保温并更换。保留全部走梯平台与栏杆,如果改制时有冲突需要拆除,事后恢复。更换灰斗全部蒸汽加热,并新上一只人孔门,一组汽化板,一只捅灰孔,根据图纸要求增加灰斗角衬板。更换进出口软性膨胀节。
  需重新布置袋区电控系统。该厂的改造工程共有6台除尘器,每2台布袋除尘共用1套配电柜,安装在8、9#炉7米层除尘配电间。6台炉合用1台UPS电源及DCS控制器,每台炉分别设1只DCS控制柜,安装在6、7#炉7米层除尘配电间。布袋除尘器DCS系统网络采用冗余双网,共配备2套操作员工作站,1套工程师站(简称上位机+LCD)以及冗余配置的以太网交换机。控制装置通过以太网交换机和上位机相联,操作人员通过上位机对除尘控制系统所辖设备进行监控。机组的控制系统、上位机监视系统、电源等系统相互单独,互不影响。
  (二)、加速度影响除尘器布袋清灰效率
  加速度影响清灰效率,清灰效率与粘附的粉尘密度有关。较厚的粉尘层,较小的加速度就可以获得很好的清灰效果,因为惯性力与速度和质量有关:速度、质量越大,惯性越大。除尘器布袋对于弹性滤料,加速度为30g以上即可获得较好的清灰效果,但当清灰效率达到数值后,再提高加速度,清灰效率基本保持不变。除尘器布袋清灰效率随着清灰前粘附粉尘密度的增加而提高:气流量较小时,大部分反吹气流从薄粉尘层之间的裂缝或空隙穿过,粉尘层所受的作用力小,要想获得较高的清灰效率就需要较大的气流量;而厚粉尘层所受的作用力大,清灰效率就高。实际应用中,较厚粉尘层在清灰时,常常是片状剥落,且气流在布袋内有一缓冲过程,对于透气性较差的布袋,气流在除尘器布袋内聚集到量时才发生清灰,阻力系数较小的滤料在脉冲气流到达时立刻清灰。
  针对布袋收尘器脉冲喷嘴大小、脉冲喷嘴距离、储气罐管线距离和脉冲气体储气罐容积等因素进行研究。若喷吹气体质量流量上升速率J决、峰值高,则滤管内压力波形上升速率和峰值也会随之增加,喷嘴直径越大,脉冲气流的质量流量峰值及质量上升速度也越高,但会使脉冲气流的消耗量增加,而脉冲喷嘴直径过小会造成脉冲气量减小,尤其是长布袋,严重影响清灰效率:压力罐容积越大,气体的质量流量越大,但当容器到达大小后,增大容器的容积,脉冲气流的增加量不再明显;气流管线的长度对质量流量影响不大,但降低了脉冲喷吹初射气流的质量流量峰值,并拓宽了脉冲宽度,即质量流量的大值与质量流量的上升速度都将降低,因此管线越长,越不利清灰。在工程应用中,为了实现清灰的均匀性,应尽量缩短脉冲清灰的管线,在喷吹系统中宜用不均匀喷口直径。

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