布袋除尘器存在的问题和性能比较

[一]、锅炉布袋除尘器存在的问题及影响
　　由于锅炉布袋除尘器反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间、经济运行。
　　1、反吹系统
　　主要存在以下问题：
　　（1）圆阀轴承进灰抱死；（2）方阀弹簧断裂；（3）链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；（4）碰臂滚轮轴磨损严重；（5）链条磨损严重，生锈、多次断裂；（6）驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；（7）驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，销断裂；（8）链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；（9）方阀及圆阀密封不严，漏风；（10）环链驱动机构安装不严密，漏风。
　　2、清灰系统
　　由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得布袋除尘器无法正常工作，差压偏大。尤其是1号锅炉的布袋除尘器，机组负荷为200MW时，布袋除尘器每个通道差压达1400Pa以上；负荷为250～300MW时，锅炉除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上，并呈现不断增加的趋势。为防止锅炉布袋除尘器通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。
　　3、影响
　　（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，高达到482mg/m³，对环境造成较大污染；
　　（2）引风机动叶片磨损严重。
　　[二]、供热锅炉除尘器的性能比较
　　(1)除尘效率
　　除尘器的除尘效率通常用总除尘效率和分级除尘效率来表示，不同除尘器的分级除尘效率和总除尘效率。
　　(2)除尘器阻力
　　除尘器的阻力表示除尘器消耗能量的多少。由于通常除尘器的阻力是在不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下测定的，为便于比较，将阻力折算为锅炉额定工况下烟气量(即1t/h蒸发量为3000m³)、烟气温度200℃、101.325kPa下的阻力。
　　相比布袋收尘器而言，普通旋风除尘器无论是分级效率还是总的除尘效率都是低的。相比之下，陶瓷多管除尘器对粒径在5μm以上的粉尘捕捉效率是较高的，而对粒径在5μm以下的粉尘捕捉效率不到45%。对湿式除尘器而言，分级除尘效率和总的除尘效率都是高的，对粒径在5μm以下的粉尘同样有的除尘效率。从除尘器的阻力来看，陶瓷多管除尘器要大些，普通旋风除尘器和湿式除尘器相近。另外，普通旋风除尘器不具有脱硫的性能，陶瓷多管除尘器也只有在附加脱硫装置之后才能对烟气进行脱硫处理。